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一、概述
UV單體金屬：當今社會應用最廣泛的材料，具有光澤、富有延展性、容易導電、導熱等性質的物質。金屬之間的連結是金屬鍵，因此隨意更換位置都可再重新建立連結，這也是金屬延展性良好的原因。
UV單體金屬在自然界中廣泛存在，在生活中應用極為普遍，是在現代工業中非常重要和應用最多的一類物質。
自然界中大多數的金屬易腐蝕，耐磨，抗刮性能較差。
解決方法：
1、改變金屬的內部結構（如制造成合金等）；
2、在金屬表面覆蓋保護層（涂裝）；
3、電化學保護法：外加電源的陰極保護法，犧牲陽極的陰極保護法；
4、緩蝕劑法：甲基苯駢三氮唑等。
涂裝的作用：
1、裝飾作用
2、保護金屬表面
金屬涂料分類：
鋼材防銹
金屬卷材
印鐵制罐
易拉罐加工
金屬標牌裝飾
鋁合金門窗保護
鋼管、管道涂裝保護等
二、卷材涂料
以卷鋼或卷鋁為基材而具有裝飾性和耐腐蝕性的涂料。
特點：UV單體涂裝后金屬材料能直接切割、彎曲、深沖、咬合等機械加工，具有優良的附著力、保光、保色抗沖擊、抗腐蝕、抗彎折等性能。素材具有質輕、性優和廉價而獲得廣泛應用，如建材、家電、汽車制造、船舶內裝飾等領域。
熱固化溶劑型涂料
卷材涂料涂裝工藝：
根據涂裝次序和部位不同分為底漆、面漆和背面漆，一般金屬基材正面涂裝一道底漆和一道面漆，背面涂裝一道背面漆。
涂裝過程：
表面化學處理----涂底漆----升溫固化----冷卻----涂面漆----升溫固化----冷卻
成膜過程：
溶劑揮發熱固化成膜，固化溫度一般220-240℃，烘道長度40-50m，固化后還需冷卻才能進行下一個程序。
傳統卷材涂料分類
一、底漆：
環氧底漆:1、氨基樹脂交聯，2、封閉型聚氨酯交聯
特點：對底材和某些面漆附著力好，防腐優良，抗化學性能好但柔韌性和耐候性稍差
聚酯底漆:1、氨基樹脂交聯，2、封閉型聚氨酯交聯
特點：對金屬附著力好，適用性廣，但對高濕條件敏感
二、面漆：
聚酯面漆:1、氨基樹脂交聯，2、封閉型聚氨酯交聯
特點：UV單體漆膜硬度和柔韌性平衡，金屬粘結力極好，較好的耐候性，成本低但涂層較薄（不能超過30微米）、耐水解性差。
有機硅聚酯面漆：與聚酯涂料類似
特點：耐高溫耐侯性好，耐水解性較好
有機氟聚酯面漆：與聚酯涂料類似。
特點：耐候性好，化學穩定性高，保色性好。
丙烯酸樹脂類：單組份、雙組分
目前卷剛主要用聚酯類，卷鋁薄板用丙烯酸、厚板用聚酯類。
傳統卷材涂料缺點：
由于固化溫度較高，并且固化后還需降溫冷卻，所以污染嚴重，能耗高、效率低、成本較高。
UV卷材涂料特點：
可以室溫固化，降低能耗，節約成本，固化速率快，生產效率高，無溶劑排放，無需烘道和冷卻帶，減少場地面積。
UV卷材涂料核心問題---附著力
UV涂料在金屬表面的附著力差的原因：
1、UV單體金屬基材表面非常致密，UV涂料很難滲透吸收，有效的接觸面積較小
2、UV涂料固化速度快，體積收縮產生的內應力不能釋放，從而反作用于膜層對金屬基材的粘附力，使附著力下降
3、金屬表面很容易被油膩沾污，不利于附著力
UV卷材涂料附著力解決方法：
物理方法
1、溶劑清洗表面
2、表面砂光
化學方法
1、聚合物或活性稀釋劑與金屬表面形成氫鍵
2、選擇體積收縮小的低聚物和活性稀釋劑
3、添加附著力促進劑，磷酸酯丙烯酸酯，硅烷偶聯劑、硫醇、含羧基的單體或低聚物
4、使用陽離子光固化體系
5、配方中添加大分子量樹脂降低體系收縮
UV卷材涂料目前存在的問題：
色漆固化與附著力
體系中含有光引發劑，影響耐候性
主要用于底漆和背面漆
成本較高
氧阻聚現象
三、UV印鐵制罐涂料
UV單體馬口鐵：起源于波希米亞，是指兩面鍍有商業純錫的冷軋低碳薄鋼板。名字起源：有人認為由于當時制造罐頭用的鍍錫薄板是從澳門（英文名Macao可讀作馬口）進口的，所以叫“馬口鐵”。另一說法是中國過去用這種鍍錫薄板制造煤油燈的燈頭，形如馬口，所以叫“馬口鐵”。目前正式文件不再使用“馬口鐵”這個名稱。
錫的作用：主要起防止腐蝕與生銹的作用。它將鋼的強度和成型性與錫的耐蝕性、錫焊性和美觀的外表結合于一種材料之中，具有耐腐蝕、無毒、強度高、延展性好的特性。全世界每年產錫三分之一以上用來制造馬口鐵，其中大部分用于罐頭食品業。馬口鐵包裝容器強度高、成型性好、對產品的兼容性強等許多優點已經為其在國際市場上樹立了良好的“口碑”。所以，各國都普遍重視這一種包裝容器，是世界上用量最大的一種金屬包裝板材。
馬口鐵的應用非常的廣泛，馬口鐵的不透光性和良好的密封性提供內容物在物理及化學性質上很好的保護。
用途：
食品罐頭
飲料罐
油脂罐
化學品罐
噴霧罐
干雜罐
馬口鐵涂裝：
涂裝方式：內涂、附著底漆（白可丁）、印刷油墨、印刷光油
內涂：水性烤漆
附著底漆：聚酯烤漆
印刷油墨：部分UV油墨
印刷光油：大部分烤漆、少部分UV光油
1、UV單體內涂
作用：有效防止內容物受到化學及生物性的污染、降低漏罐的可能性，保護食物原有的風味顏色，延長保存時間并使內容物易于從容器里倒出。
組成：一般是水性丙烯酸烤漆，固化劑氨基樹脂
目前被國外公司壟斷，主要有三家：立邦、威士伯、PPG。
2、附著底漆（白可丁）
作用：提高馬口鐵表面附著力作用，使油墨能牢固吸附在鐵面上，使馬口鐵在彎曲、沖擊、拉伸、卷邊等加工成型時，油墨涂層不易受損掉下。因此，作為涂料時要求對金屬表面有很好的濕潤吸附性能，干燥成膜后有很高的抗機械強度。
組成：聚酯烤漆；固含一般在65%；涂布量8-12g/cm2（干膜）；烘烤條件：180℃約30min
3、印刷油墨
優點：
a.降低成本：UV印鐵油墨能降低生產成本，節約能源
b.提高印刷速度，傳統印鐵油墨需要烘干，印刷6色產品時，如果使用雙色印刷機，則需要經過3次烘干。使用UV印鐵技術后，節省下的烘干時間可以大大提高生產效率，縮短了生產周期
c.綠色環保：環保性是UV印鐵油墨的突出優勢，因為UV油墨中沒有揮發性物質
缺點：
UV印鐵油墨的價格相對高一些；UV印鐵油墨保存期較短。
4、UV單體印刷光油
傳統的涂料上光工藝需要經過溫度為140～210℃、長約30m的軌道式烘房進行烘干。烘房由3個階段組成，即升溫區、恒溫區和冷卻區。冷卻區的功能是使已烘干的印鐵產品得到充分的冷卻，一旦冷卻不夠，馬口鐵堆放時漆膜極易被劃傷，而且堆垛后容易發生粘片現象。UV光油目前應用困難的原因主要是成本和技術上的原因。涂膜性能要求：良好的附著力和機械加工性能,高光澤、高硬度，優異的表面滑爽性能。
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