壓敏膠（pressure sensitive adhesive），壓敏膠粘劑的簡稱。是一類具有對壓力有敏感性的膠粘劑。主要用于制備壓敏膠帶。

二、分類

UV單體可分為橡膠型和樹脂型兩大類；

橡膠類又分為天然橡膠，合成橡膠；天然橡膠是從橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠質后加工制成；合成橡膠則由各種單體經聚合反應而得。

樹脂又分為聚氨酯類，聚丙烯酸酯類，有機硅類。

可分為水溶性壓敏膠、溶劑型壓敏膠、乳劑型壓敏膠、熱熔性壓敏膠、壓延性壓敏膠。

可分為交聯性和非交聯型兩大類。

交聯型壓敏膠按其交聯方式可分為室溫交聯型，加熱交聯型，光交聯型等。

丙烯酸酯類壓敏膠是目前應用最為廣泛的壓敏膠, 它是丙烯酸酯單體和其它乙烯類單體的共聚物。與其它壓敏膠相比具有以下特點: 幾乎不用加防老劑便具有優異的耐候性和耐熱性; 無相分離和遷移現象, 透明性好, 耐油性佳; 對皮膚無影響, 適用于醫用領域。丙烯酸酯類壓敏膠是目前應用最為廣泛的壓敏膠, 它是丙烯酸酯單體和其它乙烯類單體的共聚物。

以水為分散介質, 無毒不燃, 安全環保,成本低, 已引起全球極大關注, 約占壓敏膠總量的65%。

該壓敏膠以水為介質, 不污染環境,無燃爆危險, 不用乳化劑, 粘接力和耐水性好于乳液型壓敏膠, 但儲存穩定性較差。

熱熔壓敏膠不含有機溶劑, 不污染環境,制備簡單, 使用方便, 用途廣泛, 但這類壓敏膠對溫度變化的適應性較差。

由丙烯酸酯單體和其他單體在有機溶劑中進行自由基聚合而得。這種類型的壓敏膠平均相對分子質量較低、濕潤性好、干燥快、初粘力大且耐水性優, 但在環保、資源及安全等方面存在一些問題。

是一種新型光固化壓敏膠,無溶劑 、無污染、耗能低且性能 好 , 涂布在基材上經紫外光或電子束照射后制成膠帶, 粘接物體后再受熱, 會達到永久性的粘接效果。

UV壓敏膠與其他壓敏膠的性能對比

• 壓敏膠的粘合性能

• 壓敏膠的浸潤性能

• 壓敏膠的抗剝離性能

• 壓敏膠的初粘和持粘性能

• 壓敏膠的抗蠕變剪切性能

• 壓敏膠的耐溫性

• 壓敏膠的阻燃性

• 壓敏膠的抗老性，抗氧化性

• 壓敏膠的抗腐蝕性

重點介紹：

• 初粘力：T (Tack)又稱快粘力 ，是指當 PSA 制品和被粘物以很輕的壓力接觸后立即快速分離所表現出的抗分離能力；

• 粘接力：A (Adhesion)是指用適當的壓力和時間進行黏貼后，PSA 制品和被粘表面之間所表現出來的抵抗界面分離的能力；

• 內聚力：C(cohesion) 是指膠粘劑層 本身的強度 ； 

• 粘基力：K (keying)是指膠粘劑與基材，或者膠粘劑和底涂劑及底涂劑和基材之間的粘接力 。

作為一個好的 PSA 必須滿足四大粘合性能的平衡，即 T<A<C<K。這是由于 A 必須大于T，否則 PSA 沒有壓敏性；C 必須大于 A ，否則揭除膠帶會出現膠層破壞，導致膠粘劑污染被粘表面、拉絲等弊病 ；C 必須小于 K，否則會產生膠層脫離基材的現象。即壓敏膠的剝離力（膠粘帶與被粘表面加壓粘貼后所表現的剝離力）<膠粘劑的內聚力（壓敏膠分子之間的作用力）<膠粘劑的粘基力（膠粘劑與基材之間的附著力）。這樣的壓敏膠粘劑在使用過程中才不會有脫膠等現象的發生。

五、應用范圍

1、包裝產品：DPP膠帶、封箱紙膠帶、電池商標收縮膜；

2、自粘膠帶：布基膠帶、高強度雙面膠帶(用于粘貼地毯、掛鉤等)；

3、磁性膠帶：磁卡、儲蓄卡，目前 使用較少；

4、商標標牌：防偽標記、裝飾激光牌、問隙式記錄牌；

5、紡織業：汽車 地毯背涂膠、汽車座墊 復合布、無紡布、汽車內頂蓬(PU薄膜與多紡織品復合)。熱熔亞敏膠是紡織品被廣泛用于無紡布、地毯背涂膠、衣料襯里、拉鏈等的粘接；

6、醫療衛生用品。

1、固含量

固含量也是影響壓敏膠質量的重要因素之一。固含量越高，粘合力越強，干燥速度越快。

2、pH值

合成樹脂膠粘劑多呈弱酸性，對粘合工藝不會產生負面影響。但水玻璃和淀粉膠粘劑堿性較高，堿性偏高不僅會對作業人員和設備產生腐蝕作用，有時還會腐蝕被粘物，形成影響外觀的斑痕。因此采購膠粘劑時要考慮pH值對產品的影響。

3、粘合強度

壓敏膠首先必須有足夠的粘合強度，以保證粘合后物件的正常使用。判斷黏合劑粘合強度是否合格，可將兩塊被粘材料沿粘合界面撕開，若發現撕開后被粘材料遭到破壞，則證明黏合強度足夠；若只是粘合界面分開，則表明黏合劑強度不足。

4、粘度

粘度是影響膠粘劑質量的最重要的因素。若粘度太大，則涂層較厚、耗膠量大、干燥減慢，還會影響到膠粘劑對被粘物表面的潤濕和滲透作用，進而直接影響到粘合強度；若粘度太小，則涂層較薄、干燥過快、易出現粘合不良等問題。

5、干燥速度

選購壓敏膠時，必須衡量干燥速度是否與粘合工藝相匹配。一般的手工粘合工藝速度較慢，需要較長的初干時間；而機器粘合工藝則速度很快，要求初干時間短。對于徹干時間而言，絕大多數情況下要求越快越好，以便能盡快進入下―道工序。

七、未來發展

UV單體壓敏膠行業曾長期被國際巨頭和跨國公司所壟斷，國內眾多行業所需高端壓敏膠均依賴進口或合資產品。自上世紀 90 年代起，國內企業、科研所等企事業單位逐漸開始進入該領域產品的自主研究和開發，經過多年的技術積累，逐步在高性能有機硅膠、丙烯酸酯膠、厭氧膠、環氧樹脂膠和聚氨酯膠等產品上取得了自主知識產權，其產品多以替代進口為目標。整個國內壓敏膠行業中有自主研發能力和一定生產規模，擁有自主品牌，并以壓敏膠產品為主業的企業約有30 多家。因此目前國內壓敏膠形成了跨國公司產品結構全面、技術領先；內資企業專注細分領域、增長較快，緊跟國外競爭對手的競爭格局，整體行業分散度較高。壓敏膠是膠粘劑行業中的高端領域，對企業研發能力、產品技術水平、銷售渠道等要求都很高。 壓敏膠經過十年的高速成長期，近幾年增長有所減緩，現有生產能力過剩，市場競爭激烈，但應用領域不斷被開拓，每年仍以二位數增長，近五年壓敏膠產量逐漸增長。隨著各種新型合成及固化方法的開發應用 ,壓敏膠的性能得到很大改善 ,同時 ,為滿足各方面應用的要求 ,進一步開發其應用領域 ,還開發了許多具有特殊功能及用途的壓敏膠。眾多行業對壓敏膠需求量的不斷增加, 進一步深化了對壓敏膠的研究, 新型壓敏膠的研究與開發也會越來越受到人們的重視。未來, 壓敏膠將朝著更環保、更便捷和更高性能的方向發展。