紙張光油定義：

紙張上光涂料是一種罩光漆，適用于書刊封面、廣告宣傳畫、商品外包裝紙盒、裝飾紙袋等的涂布裝飾，增強被凃物的美感。以前的紙張罩光方法是在紙張上粘附一層聚乙烯或聚丙烯薄膜，施工過程包括涂膠、覆膜等，還需等待間層粘合劑固化，總體生產效率低，施工技術要求提高，且塑料薄膜的耐久性難以保證， 產品使用時間較長時，覆膜容易從邊角處開始剝離。

光固化紙張上光油在施工技術要求、生產效率及成本等多方面均優于塑料覆膜罩光工藝，已成為光固化產品中產量最大的品種之一。產量最大的光固化紙張上光涂料為高光型清漆，目的是提高罩印面的光澤度；隨人們觀念變化，現在也出現了不少磨砂、啞光、超滑爽、冰花、珠光、燙金等具有特殊效果的上光油。

紙張上光油的適用對象一般是已過油墨印刷的紙質底材，紙質材料由纖維素和其他添加成分構成，具有多孔極性的表面性質，因此常規光固化涂料對紙質底材的附著能力較強，但對油墨印刷區域的附著力則視油墨性質而定。

另一種光油涂裝工藝是光油直接涂在濕的油墨表面，油墨為光固化性質，在光油涂裝完成后，光油與油墨可一次性經紫外線輻射固化。但要注意濕油墨和濕光油可能相互滲透擴散，油墨的字體和印刷圖案可能被破壞。有些時候為了防止低粘度光油向紙質內部滲透，在涂裝光油前，先預涂一層封閉性的底油。合適的底油應有足夠的極性和塑性，未將紙質纖維孔隙完全封閉，表面仍保留較高的粗糙度，有很多細小的微孔，這樣可以保證uv面油與基材有良好的附著性能。

根據應用目的，紙張上光油光固化后的表面再粘附性能優勢需加以考慮，應用于包裝紙盒上光時，大面積平面紙板經印刷、上光固化后，在進行切割、折疊，于待粘接部位涂膠、貼合。如果加以有機硅類助劑，則固化表面極性較低，對多數常用粘合劑的親和力較差，粘接效果不好。

氣味問題常常也是光油用戶所關心的，光油固化后的氣味主要來源于光引發劑、活性胺、雜質以及某些可能不完全轉化的單體。例如丙烯酸異辛酯本身氣味較大，如在固化膜中未反映殘留率較高，也可能產生較重的刺激性氣味。活性胺一般過量使用，固化完成后，活性胺殘留量較大，也是固化膜的氣味的可能來源之一。選擇可參與交聯的活性胺有助于消除固化膜的氣味。

涂裝工藝：

紙張上光油按其涂裝工藝可分為輥涂、平印及絲網漏印三大類，其中以輥涂工藝應用較為廣泛，光油消耗量也最大，后兩者具尾局部上光工藝，用于承印面的局部裝飾。涂裝工藝不同，涂料的性質也有所區別，主要表現在粘度、流變性等方面。

相對于輥涂性光油，絲網漏印型紙張上光油粘度較高，且常常具有觸變性，以滿足適印性。粘度較高，印后流平相應需要更長的時間，涂裝效率下降，但絲印工藝過程本身就已降低了生產效率，因此絲印上光技術對生產效率要求不可能太高，主要目的是獲得承印面上的局部印刷裝飾效果。低用量的流平助劑可使固化膜具有再粘附性能，也有專家建議采用非硅氧烷類的聚丙烯酸酯類的流平助劑，可比較穩妥的獲得良好的表面再粘附性能。絲印光油粘度較大，施工過程中可能會產生氣泡，必要時可添加消泡助劑。

平印光油適合于油墨平板印刷系統，金屬平印板固定于轉軸上，由液槽蘸取光油，根據親油——親水原理，光油只在平印板的設定圖案區域有附著，經中間橡膠輥轉印到承印紙品上，形成特定區域的上光效果。對于包裝紙盒，該工藝可以在不犧牲生產效率的前提下，輕易控制上光區域，流出紙板待涂膠粘合的區域，不涂覆光油，保證PVA等粘合劑的粘附親和性能，這種工藝條件下，紙品光油的配方較為靈活，無需就硅氧烷類流平劑和固化膜再粘附性能之間的矛盾而為難。平印工藝生產效率高，在同一臺平印機上可進行油墨的多色套印，于一臺平印機內各色油墨套印單元之后安排光油平印、光固化單元，可實現油墨印刷和上光固化的一體化工藝。針對UV固化油墨的套印光油可以提高粘度，使光油膜厚增加，罩光效果更加飽滿。平印光油配方可參考前面兩類光油，根據工藝需要和質量要求做適當的調整

除以上幾種工藝的紙張UV光油外，其他還有模仿凸印和凹印工藝的UV上光油。

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