對樹脂的穩定、存儲和運輸都有很大的好處。

阻聚機理：根據抑制聚合反應的作用，將能終止每個自由基而使聚合反應停止，直到它們完全耗盡的物質稱為阻聚劑或抑制劑;

而只能使自由基活性減弱，減慢聚合反應速度，但不能終止反應的物質稱為阻滯劑。

1.酚類阻聚劑

a.對苯二酚

較常用，價格低，常溫效果較好；

但有時會引起體系顏色變深，往往不被采用。

b.對羥基苯甲醚

可賦予樹脂良好的貯存穩定性。本品在有機溶劑中的溶解性最好，產品顏色最淺。

c.2,6-二叔丁基對甲苯酚

使用廣泛的阻聚劑，阻聚能力較強，耐熱及穩定性好，價格較低。

毒性較大。

d.2，5-二叔丁基對苯二酚

可以在長時間里與自由基緩慢反應，消滅樹脂貯存中產生的自由基。

在提高樹脂貯存穩定性的同時對膠化時間影響最小。

e.2-叔丁基對苯二酚

既是不飽和聚酯樹脂有效的貯存穩定劑,也是高活性樹脂的穩定劑。

其功能最全面，可以在很寬的溫度范圍內發揮良好效果。且在升溫時僅對樹脂的固化產生輕微的延長。本品常常與其它阻聚劑合用。 

2.醌類阻聚劑

a.對苯醌

UV單體在缺氧條件下仍可發揮作用，適用于氮氣或其它惰性氣體保護的醚化過程；

顏色黃，對樹脂顏色有影響。

b.甲基氫醌(THQ)

效果好，用于高活性不飽和聚酯樹脂生產，常用于膠衣樹脂、SMC樹脂。本品溶解性好，高溫阻聚效果好.

c.其他的醌類阻聚劑

對不同的單體阻聚效果有異

例1：對苯醌是苯乙烯、醋酸乙烯有效的阻聚劑，但對丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸甲酯僅起緩聚作用。

例2：四氯苯醌是醋酸乙烯的有效阻聚劑，但對丙烯腈無阻聚效果。

常用的有：

只用于醋酸乙烯、異戊二烯、丁二烯、苯乙烯，對丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯類沒有阻聚作用。

4.無機化合物阻聚劑

常用的有氯化鐵、氯化亞銅、硫酸銅、三氯化鈦、硫酸鈉、硫氰酸銨。

5.氧氣的阻聚作用

分子氧有兩個未配對的電子，能起到阻聚和引發雙重作用

但在高溫時氧與自由基生成的過氧化物自由基能分解成活性自由基，從而引發聚合反應。

6.UV單體總結

1.按溫度分類

2.按原理分類

3.按組成分類

五、阻聚劑的選擇方法

選擇阻聚劑主要是要求有較高阻聚效率，還應考慮它在體系中的溶解度，與樹脂的適應性。

一些用于非光固化體系中的單體還要求單體中的阻聚劑能夠容易用蒸餾或化學方法除去，或者既能在室溫下起阻聚作用，又能在反應溫度時迅速分解。

1.與單體和樹脂混溶性好，只有混溶方能起到阻聚作用。

2.能有效地阻止聚合反應的發生，使單體、樹脂、乳液或膠黏劑有足夠的儲存期。

3.單體中的阻聚劑容易除去或不影響聚合活性。最好選擇室溫下是有效的阻聚劑，而在適當高的溫度失去阻聚作用，這樣就可在使用前不必脫除阻聚劑。

例如叔丁基鄰苯二酚、對苯酚單丁醚便是此種類型阻聚劑。

4.UV單體不影響最終產物的外觀。

例如阻聚劑在制備膠黏劑過程中能因高溫氧化變色而影響產品外觀。

5.幾種阻聚劑配合使用，可以明顯提高阻聚效果。

例1：不飽和聚酯樹脂之中加入對苯二酚、叔丁基鄰苯二酚和環烷酸銅3種阻聚劑：

對苯二酚活性最強，在與苯乙烯和聚酯混溶時可耐高溫130℃左右，在1min內不起共聚作用，可以安全混合稀釋。

叔丁基鄰苯二酚在高溫下阻聚效果很差，但在稍低溫度(例如60℃時)，其阻聚效果比對苯二酚高25倍，可有較長的儲存期，環烷酸銅在室溫下起阻聚作用，而高溫時又有促進作用。

例2：在氧存在下。對叔丁基鄰苯二酚和吩噻嗪、對苯二酚和二苯胺混合使用，其阻聚效果比任一種單獨使用高約300倍。

6.UV單體阻聚劑用量適當為宜，多則有害無益。

例如，碘用量為10-4mol/L時，是有效的阻聚劑，但超過此量卻會引發聚合反應。碘一般不單獨使用，需加入少量碘化鉀，增加溶解度，提高阻聚效率。

7.UV單體無毒，無害，無環境污染

8.性能穩定，價廉易得

六、思考

引發劑、還原劑和阻聚劑含量對樹脂固化和性能有什么影響？

例：UV單體實驗材料

實驗方法：UV單體分別改變引發劑、胺、阻聚劑的含量，來測試比較樹脂的雙鍵轉化、機械性能和固化速率。

樹脂中加入的引發劑、胺、阻聚劑的不同含量表如下：

實驗結果：

結論：

在一定范圍內，UV單體樹脂的轉化度和機械性能與BPO和DEPT含量呈正相關，與阻聚劑含量呈負相關。